纳米氧化铝具有高硬度、高强度、耐腐蚀、抗磨损、耐高温、高绝缘性、高抗氧化性等许多优良的特性，因此大范围应用于精密陶瓷、生物陶瓷、工业陶瓷、耐火材料、集成电路和航空航天等方面。纳米氧化铝和氧化铝作为同一种物质，只不过粒度不同。那么，在氧化铝工业陶瓷中掺入一定量的纳米氧化铝会有什么影响呢?下面科众陶瓷为大家介绍一下。

1.对坯体的影响

在制备氧化铝工业陶瓷时添加一定量的纳米氧化铝，在成型过程中，纳米粉料能够充分填充到氧化铝粉体空隙中，降低孔隙率，提高成型坯体强度，有利于烧结。

纳米氧化铝陶瓷零部件

2.对烧结的影响

1)对烧结温度的影响

免费看大片由于纳米氧化铝尺寸小，表面活性高，添加一定量的纳米氧化铝可有效提高坯料表面的扩散速率，降低烧结温度，提高烧结产物的致密化程度。

免费看大片这是因为纳米氧化铝具有大量的界面，提供了短程扩散途径及较高的扩散速率并使得材料的烧结驱动力也随之剧增，大大加速了整个烧结过程，使得烧结温度大幅度降低。

2)对结晶度的影响

在降低氧化铝工业陶瓷烧结温度的同时，结晶度并不会因此而降低。所谓结晶度是材料在烧结过程中原子按照某种规则排列的结晶的程度，也就是结晶部分的质量或体积对全体质量或体积的百分数，换句话说就是烧结之后产品结晶区域所占的比例。结晶度不同，则材料的物理和机械性能不同，材料的电性能、光性能在相当的程度上也受结晶程度的影响。

工业氧化铝陶瓷

3.对力学性能的影响

1)提高氧化铝工业陶瓷的硬度。

2)提高氧化铝工业陶瓷的强度。

3)氧化铝工业陶瓷弹性模量增加，提高韧性。

相比较而言，纯纳米氧化铝工业陶瓷的物理性能要比普通氧化铝工业陶瓷优异得多，但纳米氧化铝的制备工艺复杂，成本较高，况且氧化铝工业陶瓷本身就具有很优异的性能，所以在某些情况下，可以选择性的添加一些纳米氧化铝进行性能的提升，这样既保证了产品品质，提高了生产效率，又降低了生产成本。